纸面石膏板主要质量问题的原因有哪些？

　　板芯中的孔

　　面纸与石膏芯重叠处有明显的气孔和隐藏的气孔。板面出现气孔的原因:发泡剂和鼓泡器参数调整不合理，使板芯含有大小不均匀的气孔，气孔过多会影响板材的强度和隔音效果。

　　薄片剥离

　　主要分为两部分:干燥后成品板饰面纸与石膏的界面脱离，成品板吸湿后饰面纸与石膏的界面脱离。纸张剥离的原因:

　　(1)干板:

　　(1)砂浆初凝过快，在找平前初凝完成时，纸面会与石膏分离，干板会剥离纸面；

　　②淀粉少或无淀粉引起的片状剥落；

　　③发泡剂在板芯中分布不均匀，造成局部附着力差，起皮；

　　(4)脱硫石膏质量不稳定，导致成品局部粘结不良，起皮；

　　⑤干燥时温度过高或过低，导致板材过热、受潮或脱落；

　　⑥保护纸透气性变化大，影响干粘；

　　⑦板材进入烘干机，没有终凝，水分蒸发，纸张顶起，导致干板脱纸；

　　⑧保护纸层间粘合差，干燥时纸张分层，导致纸张起皮。

　　(2)由于脱硫石膏中微量元素含量高，成品板吸水后保护纸与石膏的界面脱落。

　　纸张下(施工的正面)有凹槽，影响使用；纸张表面的凹槽影响外观。板面出现凹槽的原因:

　　(1)封面纸湿膨胀不稳定，水分不均匀，造成封面纸凹凸变化产生凹槽；

　　(2)成型浆料初、终凝时间控制不合理，造成保护纸遇水时间过长变形，产生凹槽；

　　(3)成型挤压板上和成型带之间的连接板上有异物；

　　(4)成型带不平整，特别是带接头不平整；

　　(5)找平板位置与水泥浆初凝位置不匹配，导致灌浆在板面上造成凹槽；

　　(6)上纸面喷水量大或不均匀，会造成纸面出现沟槽；

　　(7)成型带表面的水会在下纸表面造成沟槽；

　　(8)保护纸本身有纹路，导致干板上有凹槽。

　　板面是黄色的。

　　干批腻子涂料导致板面发黄的原因是脱硫石膏中氯离子含量过高，其他微量元素含量过高，尤其是铁元素含量过高，容易造成干批腻子涂料后铁元素向表层迁移。这些微量元素在泛黄的板材中含量较高，但这些微量元素的高含量是否会造成施工后的板材泛黄，还需要在以后的应用中进一步验证。

　　在木板上搓纸

　　干燥的板面上有大小不一的纸毛，下面的纸面影响施工质量，上面的纸面影响板材的外观形象。纸板表面摩擦纸卷的原因:

　　(1)如果板材干燥温度不够，板材潮湿，成品码垛时在纸上滚纸。

　　(2)下层纸粉条表层与内层粘合不良或下层纸含水量过高，在板操作时可能造成擦纸。

　　(3)成型带与开辊台运行速度不匹配，造成纵向纸卷摩擦下纸面。

　　天花板变形

　　干燥的天花板下垂变形。天花板变形的原因:

　　(1)板材在干燥过程中脱水不充分，板材受潮，导致板材在使用过程中下垂变形。

　　(2)减少板材因潮湿而挠曲的相关添加剂的添加量不够。

　　(3)非生产原因，吊顶龙骨及挂件不符合施工规范，导致吊顶变形。